التكلفة الخفية في كل منتج؟ أجهزة ضعيفة. لقد قطعناها.

كنت أعتقد أن المسمار أو المفصلة أو الحامل أو الموصل الرخيص يمثل توفيرًا صغيرًا. لا أعتقد بهذه الطريقة بعد الآن. عندما تدخل الأجهزة الضعيفة إلى المهمة، فإنها تبدأ سلسلة من ردود الفعل. جزء يخفف. يتبع مكالمة الإصلاح. العميل ينتظر. ينفق فريقي جهدًا إضافيًا في إصلاح العمل الذي كان من المفترض أن يتم. ينخفض ​​الربح شيئًا فشيئًا، ثم دفعة واحدة. أرى هذا النمط في كثير من الأحيان. يبدو سعر الملصق المنخفض آمنًا في البداية. تظهر التكلفة الحقيقية لاحقًا في المرتجعات وزيارات الخدمة والتأخير والمخزون المهدر. ولهذا السبب أولي اهتمامًا وثيقًا بجودة الأجهزة قبل أن أهتم كثيرًا بسعر الوحدة. قاعدتي بسيطة: أنا لا أشتري الجزء الأرخص لمجرد أن السعر يبدو جيدًا. أنا أنظر إلى التكلفة الكاملة. المفصلة التي تفشل بعد فترة قصيرة ليست رخيصة. المزلاج الذي ينحني تحت الاستخدام العادي ليس رخيصًا. إن أداة التثبيت التي يتم نزعها أثناء التثبيت ليست رخيصة. سعر الجزء مهم، ولكن النتيجة أكثر أهمية. عندما أقوم بمراجعة الإنفاق على الأجهزة، أستخدم عملية بسيطة. 1. أتحقق من مكان استخدام الجزء. خزانة الحمام، وباب المستودع، وإطار عرض الضوء لا يواجهون نفس الحمل. أقوم بمطابقة الأجهزة مع الوظيفة. إذا اخترت جزءًا ضعيفًا لمكان شديد الاستخدام، فسأدفع ثمنه لاحقًا. 2. أسأل عن المادة واللمسة النهائية وأريد أن أعرف مما يتكون الجزء، وكيف يتم تغليفه، وكيف يتعامل مع التآكل. لا أحتاج إلى كلمات فاخرة. أحتاج إلى أداء ثابت. إذا كانت المواصفات غامضة، فأنا أتعامل مع ذلك كعلامة تحذير. 3. أقوم باختبار دفعة صغيرة أولاً ولا أثق أبدًا في طلب كبير لمجرد أن العينة تبدو جيدة. أقوم بتثبيت مجموعة صغيرة وأراقب كيف تتصرف في ظل الاستخدام العادي. إذا ارتخي جزء ما، أو صدأ، أو انحنى في وقت مبكر جدًا، أتوقف عند هذا الحد. 4. أتتبع نقاط الفشل وأحتفظ بسجل بسيط. أي جزء فشل. حيث فشلت. كم مرة فشلت. هذا يساعدني على اكتشاف النمط بسرعة. يمكنني بعد ذلك تحويل الميزانية بعيدًا عن الأجزاء التي تسبب المشاكل باستمرار. 5. أقارن التكلفة الإجمالية، وليس فقط سعر الشراء، فالجزء الأقوى قد يكلف أكثر عند الدفع. لا يزال بإمكانه توفير المال إذا خفض العمالة والعائدات وأعمال الاستبدال. وهذا هو الرقم الذي يهمني. أتذكر أحد مشاريع الأثاث التي جعلت هذا الدرس واضحًا للغاية. استمرت ورشة العمل الصغيرة التي عملت معها في اختيار مفصلات الخزانات منخفضة التكلفة. توفر المفصلات القليل من المال على كل طلب. وفي غضون فترة قصيرة، بدأ المتجر يتلقى مكالمات بشأن الأبواب المتدلية والإغلاق السيئ. أرسل المالك العمال إلى عدة مواقع. استغرقت تلك الزيارات وقتا. كما أنها تضر الثقة. قمنا بتغيير مواصفات المفصلة. الجزء الجديد يكلف أكثر. انخفضت مكالمات الإصلاح. أمضى الفريق وقتًا أقل في إصلاح الأعمال القديمة ووقتًا أطول في إنهاء المهام الجديدة. أخبرني المالك أن تكلفة الجزء ارتفعت، لكن الشركة توقفت عن تسريب الأموال. لقد رأيت نفس النمط في شاشات البيع بالتجزئة، وتجهيزات المكاتب، والمباني الصناعية الخفيفة. غالبًا ما تؤدي الأجهزة الضعيفة إلى تكاليف مخفية في أربعة أماكن: - إعادة العمل - استبدال المخزون - وقت العمل - شكاوى العملاء، كل واحدة منها تأكل الربح. ولهذا السبب لا أتعامل مع الأجهزة باعتبارها خطًا ثانويًا في ورقة الميزانية. أنا أعاملها كنقطة تحكم. يمكن لجزء صغير أن يحمي الهامش، أو يمكنه تدميره بهدوء. الفرق يأتي من كيفية اختياره. نصيحتي مباشرة: أنفق أكثر قليلاً عندما يكون الفشل باهظ الثمن. اختبار قبل القياس. الاحتفاظ بالسجلات. العمل مع الموردين الذين يمكنهم الحفاظ على جودة ثابتة. قم بقطع الأجهزة الضعيفة قبل أن تبدأ في قطع الأرقام التي تعتمد عليها. أنا أتبع هذا النهج لأنني رأيت ما يحدث عندما لا أفعل ذلك. قد يبدو الجزء الرخيص وكأنه فوز على الورق. الوظيفة والعمل والعميل يروون قصة مختلفة.

أعرف مدى السرعة التي يمكن أن يتحول بها جزء صغير إلى مشكلة كبيرة. محمل مهترئ، أو خرطوم متصدع، أو ختم ضعيف، أو مشبك مفقود - كل واحد منها يمكن أن يوقف المهمة، أو يبطئ الفريق، أو يدفع الآلة إلى فترة توقف يمكن تجنبها. عندما أختار الأجزاء، لا أنظر إلى السعر وحده. إنني ألقي نظرة على الملاءمة والمتانة وكيفية أداء الجزء بعد دخوله الخدمة. الجزء الرخيص الذي يفشل مبكرًا يكلفني أكثر. فهو يخلق عمالة إضافية، والمزيد من العائدات، والمزيد من النفايات. هدفي بسيط: أجزاء أفضل، نفايات أقل، قيمة أكبر. أبدأ بالتحقق من الحاجة الحقيقية. أسأل: - ما الذي فشل؟ - ما سبب الفشل؟ - هل الجزء مهترئ أم أن التجميع الكامل يحتاج إلى عناية؟ - هل يمكنني استبدال عنصر واحد بدلاً من استبدال وحدة أكبر؟ هذه العادة توفر المال وتبقي المواد خارج سلة المهملات. كما أنه يساعدني على اتخاذ قرارات شراء أنظف. مثال صغير يبقى في ذهني. كانت إحدى الورشة التي عملت معها تحتوي على آلة ظلت تتوقف بسبب تلف الختم. اعتقد الفريق أن الوحدة بأكملها بحاجة للرحيل. لقد تحققت من نمط التآكل، وطابقت الجزء، واستبدلت مجموعة الختم فقط. عادت الماكينة إلى العمل سريعًا، وتجنبت الورشة دفع فاتورة إصلاح أكبر. هذا النوع من النتائج مهم. أنا أيضًا أهتم بشدة بالاتساق. يجب أن يصل الجزء جاهزًا للاستخدام. يجب أن يكون مطابقًا للمواصفات، ومطابقًا للتطبيق، ومناسبًا للوظيفة دون تخمين. عندما يضطر المشتري إلى إعادة اختيار قطعة ما، تتزايد النفايات. الوقت يذهب. الثقة تنخفض. ولهذا السبب أحب عملية شراء بسيطة: - تحديد المشكلة - تأكيد الجزء الصحيح - التحقق من المادة والحجم - مقارنة مدة الخدمة، وليس السعر فقط - الاحتفاظ بسجل للطلب التالي. تعمل هذه العملية مع فرق الصيانة ومحلات الإصلاح والمشترين الذين يحتاجون إلى مخزون يمكن الاعتماد عليه. كما أنه يساعد العملاء على تجنب عمليات الشراء المذعورة التي نادرًا ما تنتهي بشكل جيد. وجهة نظري مباشرة. الأجزاء الجيدة تفعل أكثر من مجرد حل مشكلة ليوم واحد. فهي تساعد الأشخاص على استخدام ما لديهم بالفعل لفترة أطول، والإنفاق بمزيد من الرعاية، وتقليل عمليات الاستبدال غير الضرورية. هذا هو المكان الذي تعيش فيه القيمة الحقيقية. إذا كنت أريد نتائج تدوم طويلاً، فإنني أختار الأجزاء التي تناسب المهمة، وتدعم العمل، وتقلل من الهدر على طول الطريق.

اعتدت أن أرى نفس المشكلة مرارا وتكرارا. بدا المنتج جيدًا على الرف. كان الجسم نظيفًا، والتصميم جيد، والسعر يبدو عادلاً. ثم فتحته أو استخدمته أو ساعدت أحد العملاء في إعداده، وظهرت نقطة الضعف بسرعة. مفصلة فضفاضة. موصل رخيص. زر بدا ناعمًا في اليوم الأول وأسوأ لاحقًا. هذا هو المكان الذي تبدأ فيه تكلفة الأجهزة السيئة أكثر من تكلفة المنتج الذي تم توفيره على الإطلاق. أكتب هذا من وجهة نظر بسيطة: إذا كانت الأجهزة سيئة، فإن المنتج بأكمله يشعر بالضعف. قد لا يعرف العميل اسم المادة أو مواصفات المسمار أو نوع القفل. إنهم يعرفون متى ينكسر شيء ما، أو يهتز، أو ينحني، أو يحتاج إلى إرجاعه. يتذكرون هذا الشعور. لقد رأيت هذا في المتاجر الصغيرة والمتاجر عبر الإنترنت وعينات المصانع. يعتقد البائع أنه وفر القليل من قطع الغيار. ثم يتلقون المزيد من الشكاوى. المزيد من الإصلاحات. المزيد من العوائد. المزيد من التوتر. التكلفة الخفية تستمر في النمو. أكثر ما يهمني هو هذا: المنتج الجيد لا يتعلق فقط بمظهره. يتعلق الأمر بما يحدث بعد البيع. عندما أساعد عميلاً على مراجعة جودة المنتج، فإنني ألقي نظرة على قائمة الأجهزة أولاً. - مفصلات تفتح وتغلق دون اهتزاز - براغي تثبت بإحكام بعد الاستخدام المتكرر - مقابض تظل ثابتة في الاستخدام اليومي - موصلات مناسبة بشكل جيد ولا تنزلق - مثبتات تتناسب مع الحمل الذي يحمله المنتج. هذه الأجزاء الصغيرة مهمة أكثر مما يعتقد الكثير من الناس. إنهم يلمسون تجربة المستخدم كل يوم. إنهم يشكلون الثقة بطريقة هادئة. لقد عملت ذات مرة مع بائع أثاث صغير وظل يسمع نفس الشكوى. يبدو سطح الطاولة جيدًا، لكن الأرجل تبدو غير مستقرة. لم تكن القضية هي السطح. لقد كانت الأجهزة المشتركة. وبعد تغيير الأجزاء، انخفض معدل الشكوى، وبدأ العملاء يتحدثون عن مدى صلابة المنتج. لم يتغير شيء مبهرج. المنتج يعمل بشكل أفضل. هذا هو الدرس الذي أعود إليه دائمًا. إذا كنت تريد مشاكل أقل، عليك أن تبدأ بالأجزاء التي لا يراها الناس للوهلة الأولى. أستخدم عملية مراجعة بسيطة: - التحقق من مكان حمل الأجهزة للوزن - اختبار كيفية تحرك الأجزاء في ظل الاستخدام المتكرر - ابحث عن نقاط الضعف حيث يبدأ التآكل بسرعة - قم بمطابقة اختيار الجزء مع غرض المنتج - اسأل عما سيلاحظه العميل بعد عدة استخدامات وأعتقد أيضًا أن العلامات التجارية يجب أن تتحدث بصراحة أكبر عن الأجهزة. ليس مع المطالبات الكبيرة. ليس مع الثناء الفارغ. مجرد حقائق واضحة. إذا كان المنتج يستخدم تركيبات أقوى، فاذكر ذلك. إذا تمت ترقية جزء ما لاستخدام أفضل، فأشر إلى ذلك. يحترم العملاء اللغة المباشرة. وجهة نظري بسيطة: المشترين لا يريدون الحديث المنمق. إنهم يريدون منتجًا يشعر بالثبات ويدوم جيدًا ولا يتحول إلى مشكلة بعد الشراء. إذا كنت تختار أجزاءً لمنتج ما، فسأركز على ثلاثة أشياء. المتانة يجب أن يتعامل الجزء مع الاستخدام الحقيقي، وليس فقط اختبار العينة. الملاءمة يجب أن يتطابق الجزء مع المنتج دون وجود فجوات أو إجهاد أو تلامس فضفاض. الاتساق يجب أن يكون الجزء متماثلًا في كل وحدة، بحيث يحصل العميل على نفس النتيجة في كل عملية شراء. عندما يتم التعامل مع هذه النقاط الثلاث بشكل جيد، يصبح المنتج أكثر موثوقية. إشعارات العميل. إشعارات فريق الدعم. غالبًا ما يحكي عدد العائدات نفس القصة أيضًا. لا أعتقد أن الهدف هو جعل المنتج يبدو باهظ الثمن. أعتقد أن الهدف هو جعلها تشعر بالثقة. وهذا هو الاستخدام الأفضل للمال. وهذا هو الاستخدام الأفضل للجهد. هذه هي الطريقة التي تحمي بها قيمة كل شيء آخر في المنتج. إذا سئمت من فقدان الثقة بسبب حالات الفشل البسيطة، فابدأ بالأجهزة. غالبًا ما يكون الإصلاح موجودًا، مخفيًا داخل التفاصيل.

أرى نفس المشكلة مرارا وتكرارا. تبدو سلسلة التوريد جيدة على الورق. تتحرك الأوامر. يتحول المخزون. يحصل العملاء على ما طلبوه. ثم تبدأ التسريبات الصغيرة في الظهور. تضيف الشحنة المستعجلة شحنًا إضافيًا. يؤدي نفاد المخزون إلى خسارة المبيعات. التوقعات الخاطئة تملأ المستودع بالعناصر بطيئة الحركة. تدفع استجابة المورد المتأخرة الفريق إلى العمل اليدوي. يعود العائد، وتنتشر التكلفة عبر النقل والعمالة والتخزين. لا تظهر هذه التكاليف دائمًا في تقرير واحد. يختبئون داخل العمليات اليومية. أساعد الفرق في العثور عليها وتسميتها وتقليلها من خلال عملية تظل عملية. أبدأ حيث ينزلق المال بعيدا. ألقي نظرة على أنماط الشحن وحجم الطلب وفجوات المخزون وتأخير الموردين ومعدلات الإرجاع. وأتحقق أيضًا من الخطوات المتعلقة بها، لأن التكلفة غالبًا لا تمثل مشكلة كبيرة. إنها سلسلة من الخيارات الصغيرة. على سبيل المثال، عملت مع أحد الموزعين الذين استمروا في الدفع مقابل عمليات التسليم المقسمة. اعتقد الفريق أن المستودع هو المشكلة. بعد أن تتبعت تدفق الطلب، وجدت سببًا مختلفًا. كانت المبيعات واعدة بالتسليم السريع دون التحقق من المخزون عبر المواقع. وكانت النتيجة شحنات متعددة لطلب واحد. أدى ذلك إلى زيادة تكلفة الشحن وإضافة عمل لفريق المستودعات. ورأيت أيضًا بائع تجزئة يحتفظ بكمية كبيرة من مخزون الأمان. أراد الفريق تجنب نفاد المخزون، وفهمت السبب. أدى المخزون الإضافي إلى خفض الضغط على المدى القصير، لكنه أدى إلى تقييد الأموال النقدية وملء المساحة بالعناصر التي تتحرك ببطء. لقد قمنا بتعديل قواعد إعادة الطلب، ووضعنا ضوابط أكثر نظافة للطلب، وقللنا من الهدر دون جعل النظام هشًا. نهجي بسيط. أقوم بتخطيط المسار الكامل من المورد إلى العميل. أقارن التكلفة المخططة بالتكلفة الفعلية. أقوم بمراجعة النقاط التي تكرر فيها الفرق العمل، أو تنتظر الموافقة، أو تصلح الأخطاء التي يمكن تجنبها. أبحث عن الأنماط التي تستمر في العودة. يؤدي ذلك عادةً إلى إجراءات واضحة: - تقليل الشحنات المقسمة - مواءمة قواعد الطلب مع مستويات المخزون - تشديد عمليات فحص الطلب - تقليل إعادة العمل اليدوية - مراجعة وقت استجابة المورد - تتبع أسباب الإرجاع - تبسيط عمليات التسليم بين الفرق أفضل الإصلاحات التي يمكن للفرق استخدامها كل يوم. لا ينبغي أن تعتمد العملية الجيدة على عمل البطل المستمر. وينبغي أن تدعم الأشخاص الذين يقومون بهذه المهمة بالفعل. أنا أيضًا أهتم بجودة الخدمة. إن خفض التكلفة الذي يضر بالتسليم أو يخلق المزيد من الأخطاء ليس تخفيضًا مفيدًا. هدفي هو مساعدة الفرق على تقليل الهدر مع الحفاظ على ثبات الخدمة. إذا كانت سلسلة التوريد الخاصة بك مزدحمة ولكنها غير فعالة، فأعتقد أن التكلفة الخفية موجودة بالفعل. قد ترى ذلك على أنه ضغط شحن، أو مخزون زائد، أو أوامر لم يتم الرد عليها، أو الكثير من العمل اليدوي. أساعد في تحويل هذا الضجيج إلى خطة عمل واضحة. عندما تصبح العملية أكثر نظافة، يكتسب الفريق المزيد من السيطرة. الأرقام أكثر منطقية. العمل يبدو أخف وزنا. التكلفة تتوقف عن الاختباء في الزوايا. نرحب باستفساراتكم: zhang_zgw2008@163.com/WhatsApp +8617351169996.

مايكل تورنر 2021 التكلفة الخفية للأجهزة الضعيفة سارة كولينز 2020 التفكير في التكلفة الإجمالية في قرارات المشتريات دانييل بروكس 2022 تقليل النفايات من خلال اختيار أفضل للأجزاء إميلي كارتر 2019 تحسين موثوقية المنتج باستخدام تركيبات أقوى أندرو ميلر 2023 كفاءة سلسلة التوريد والتحكم في التكاليف لورا بينيت 2024 فحوصات الجودة العملية لاتخاذ قرارات شراء أفضل